1. الدرفلة: يتم تقليل العيوب الداخلية إلى الحد الأدنى حتى في الألواح السميكة باستخدام درفلة التشطيب العكسي رباعية الأسطوانات ذات الحمولة القصوى البالغة 7000 طن. أنظمة التحكم الآلي في السماكة والشكل لا تقلل فقط من انحراف سماكة الألواح ولكنها أيضًا تحسن الاستواء.
2. التبريد: يتيح نظام التبريد إنتاج الفولاذ عالي القوة دون معالجة حرارية من خلال الدرفلة والتبريد المتسارع. باستخدام طريقة التبريد بالضباب من النوع الشافط، يتمتع النظام بقدرة تبريد عالية ويحافظ على تدرج حراري موحد في الاتجاه العرضي. مما يؤدي إلى تقليل انحراف جودة الألواح.
3. التسوية الساخنة: يتم استخدام المسوي الساخن لصنع ألواح مسطحة عالية الجودة عن طريق إزالة الإجهاد المتبقي على الألواح المدرفلة.
4. التقطيع: بعد المرور عبر المبرد، تخضع الألواح لفحص دقة الأبعاد ثم يتم قطعها إلى العرض والطول المناسبين حسب درجة الألواح وسماكتها باستخدام إما مقص ميكانيكي أو قاطع لهب. للحصول على درجة أعلى من دقة الأبعاد في المنتجات، يتم تحديد ظروف الإنتاج حسب عوامل مثل فجوة سكين الهواء وحجم فوهة شعلة الغاز.
5. المعالجة الحرارية: لتحقيق هيكل الألواح المطلوب من قبل العملاء، تخضع الألواح للمعالجة الحرارية بعد إزالة القشور بواسطة أجهزة التفجير بالرصاص. مرافق المعالجة الحرارية من نوع أنبوب الإشعاع غير المؤكسد، مما ينتج ألواح معالجة حرارية خالية من القشور.
6. فحص جهاز الموجات فوق الصوتية: يفحص جهاز الموجات فوق الصوتية الثقوب والنفاخات والطبقات والعيوب الداخلية الأخرى. يتم إجراء هذا الاختبار لضمان الجودة الداخلية للألواح المطلوبة من قبل العملاء.